精密立式加工中心需要重點維護的幾個功能部件

精密立式加工中心是集自動化加工和復合集中化加工為一體的高精、高效加工設備。它是機械裝置和電子控制裝置深度融合的產物。借助于自身配置的控制系統和刀庫系統，可以在工件一次裝夾的情況下，實現各工序間的自動轉接?；旧峡梢詫崿F工件在單臺設備上，一次完成包括鉆、鏜、鉸、攻和倒角等工序在內的全部或者大部分的加工內容。更為重要的是，完成這些加工幾乎不需要一線加工人員做過多的干預，而是由機床自主實現控制的。 

精密立式加工中心之所以具有上述較為優異的加工特點，主要在于其自身配置了先進的功能部件。相對傳統加工機床來說，它加裝有電子控制系統、伺服系統等控制裝置，機床在這種控制裝置的控制下，通過執行工件的加工程序，可以進行復雜而精密的動作，從而完成工件各項加工內容；

此外，刀庫和自動換刀機構也是精密立式加工中心的典型配置，工件各工序加工刀具的更換就是通過這一裝置實現的。工件加工前需要將各工序使用的加工刀具事先儲存到刀庫中，加工時自動換刀機構在控制裝置的控制下，通過加工程序的設置，自動從刀庫中選取適合本工序加工的刀具。

一、電器控制部分

首先，應經常檢查連接精密立式加工中心的外接三相電源電壓是否正常；還要重點檢查各繼電器、接觸器、熱繼電器、電弧抑制器等低壓電器的觸點是否良好、有效；還應檢查各電器元件連接是否良好，一般可以借助機床數控系統的顯示診斷畫面進行狀態檢查。此外，應著重檢查機床電氣柜內部元器件是否溫度過高，以防高溫造成各元件過早的老化，影響其性能。

二、伺服電機系統部分

伺服電機和控制部分是精密立式加工中心的動力來源和精度控制的關鍵。應重點檢查電機的噪音和溫升。如果噪音或溫升過大，應查明是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數設置問題，并采取相應措施加以解決。這類檢查需要用到排除法，首先將各機械部分脫離伺服電機，單獨運行電機是否有噪音及溫升高的故障，如沒有在逐項檢查其余機械部件的故障原因。

三、數控系統部分

我們知道，數控系統是精密立式加工中心的控制核心。對它的維護保養至關重要。維護項目一般包括數控單元、電源模塊、I/O接口、伺服放大器、主軸放大器及操作面板和顯示器等。主要是檢查各有關電壓值是否在規定范圍內；電氣元件連接是否有松動等；

四、測量反饋元件部分

一般來說，測量反饋件包括編碼器、轉交檢測元件等。對于配置全閉環的精密立式加工中心還要檢測光柵尺等部件，重點檢測各元件連接是否松動，是否被油液或灰塵污染等?；覊m和細小的鐵屑末極有可能損毀這類元件。